Nyple i elektrody są najbardziej podstawowymi elementami elektrod grafitowych i odgrywają ważną rolę w wejściu i wyjściu prądu. Mówiąc najprościej, bateria to dodatnie i ujemne elektrody w akumulatorze, czyli część łącząca akumulator z obwodem zewnętrznym; a złączka jest elementem łączącym różne elektrody, łącząc elektrody szeregowo w celu utworzenia kompletnej baterii.

dane techniczne złączki elektrody grafitowej

Przedmiot	Opór (Mniejszy lub równy µΩ·m)	Gęstość (Większy lub równy , g/cm³)	Siła zginania (Większy lub równy, MPa)	Moduł sprężystości (Mniejsze lub równe , GPa)	Zawartość popiołu ( Mniejszy lub równy , %)	CTE (100 stopni – 600 stopni) (Mniejszy lub równy , 10^-6/ stopień )
Regularna moc	6.5	1.69	15.0	14.0	0.5	2.8
Wysoka moc	5.5	1.73	16.0	16.0	0.3	2.2
Ultrawysoka moc	4.5	1.75	20.0	18.0	0.3	1.4

rozmiar stojaka smoczków i nasadek

nipples data

Nominalny Średnica (mm)	Sutek (mm)							Wtyczka gniazdowa (mm)				Poziom (mm)
Nominalny Średnica (mm)	D		L		d₂		l	d₁		H		Poziom (mm)
225	139.70	0-0.50	203.20	0-1	90.73	0-5	＜10	131.27	十0.50 0	107.60	十7 0	8.47
250	155.57		220.00		103.80			147.14		116.00
300	177.16		270.90		116.90			168.73		141.50
350	215.90		304.80		150.00			207.47		158.40
400	215.90		304.80		150.00			207.47		158.40
400	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	298.45		372.60		221.30			290.02		192.20
550	298.45		372.60		221.30			290.02		192.20
75	46.04	0-0.50	76.20	0-1	20.80	0-5	＜7	39.72	十0.50 0	44.10	十7 0	6.35
100	69.85		101.60		40.30			63.53		56.80
130	79.38		127.60		45.60			73.06		69.50
150	92.08		139.70		56.20			85.76		75.90
200	122.24		177.80		80.00			115.92		94.90
225	139.70		177.80		97.46			133.38		94.90
250	152.40		190.50		108.00			146.08		101.30
300	177.80		215.90		129.20			171.48		114.00
350	203.20		254.00		148.20			196.88		133.00
400	222.25		304.80		158.80			215.93		158.40
400	222.25		355.60		150.00			215.93		183.40
450	241.30		304.80		177.90			234.98		158.40
450	241.30		355.60		169.42			234.98		183.80
500	269.88		304.80		198.00			263.56		183.80
500	269.88		355.60		181.08			263.56		234.60
550	298.45		355.60		226.58			292.13		183.80
550	298.45		457.20		209.65			292.13		234.60
600	317.50		355.60		245.63			311.18		183.80
600	317.50		457.20		228.70			311.18		234.60
650	355.60		457.20		266.79			349.28		234.60
650	355.60		558.80		249.86			349.28		285.40
700	374.65		457.20		285.84			368.33		234.60
700	374.65		558.80		268.91			368.33		285.40
750	406.40		584.20		296.42			400.08		298.10
750	406.40		609.60		292.19			400.08		310.80
800	431.80		635.00		313.36			425.48		323.50
800	431.80		685.80		304.89			425.48		348.90

zalety złączki elektrody grafitowej

Przewodność: Grafit jest doskonałym przewodnikiem prądu elektrycznego. Złączki elektrody grafitowej zapewniają efektywny transfer energii elektrycznej ze źródła prądu do elektrody, umożliwiając reakcje wysokotemperaturowe niezbędne w produkcji stali.

Odporność termiczna: Grafit ma wysoką odporność termiczną, dzięki czemu może wytrzymać ekstremalne temperatury powstające w procesie EAF bez znaczącej degradacji.

Obojętność chemiczna: Grafit jest chemicznie obojętny, co oznacza, że nie reaguje z roztopionym metalem lub żużlem w piecu.

Siła mechaniczna: Złączki elektrod grafitowych posiadają odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, aby utrzymać ciężar kolumny elektrody i wytrzymać naprężenia mechaniczne występujące podczas przenoszenia i pracy.

Stabilność wymiarowa: Grafit wykazuje minimalne zmiany wymiarowe pod wpływem wysokiej temperatury i naprężeń mechanicznych, zapewniając integralność połączenia elektrod i stabilność łuku elektrycznego podczas produkcji stali.

Niski opór elektryczny: Złączki elektrod grafitowych mają niski opór elektryczny, co minimalizuje straty energii i optymalizuje wydajność procesu w elektrycznym piecu łukowym.

Łatwość obróbki: Grafit jest stosunkowo łatwy w obróbce, co pozwala producentom wytwarzać złączki elektrod o dokładnych wymiarach i tolerancjach, zapewniając odpowiednie dopasowanie i funkcjonalność w piecu.

graphite-electrode-nipples-factory

zastosowania złączki elektrody grafitowej

Elektryczne piece łukowe (EAF)

Złączki elektrod grafitowych stosowane są w piecach EAF do produkcji stali ze złomu.

Wtórne procesy wytwarzania stali

Złączki elektrod grafitowych są również stosowane w procesach wtórnego wytwarzania stali, takich jak piece kadziowe i piece do przetapiania łukowego próżniowego (VAR).

Wytapianie metali nieżelaznych

Złączki elektrod grafitowych są wykorzystywane do wytapiania metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium i krzem. Podobnie jak w przypadku stali, elektrody te ułatwiają topienie surowców oraz pomagają w procesach rafinacji i stopowania.

Przemysł chemiczny

Złączki elektrod grafitowych znajdują zastosowanie w niektórych procesach chemicznych wymagających reakcji wysokotemperaturowych, takich jak produkcja węglika wapnia, tygli grafitowych i innych materiałów ogniotrwałych.

Elektroliza

W procesach elektrolizy, takich jak wytapianie aluminium, złączki elektrod grafitowych są stosowane jako anody lub katody ze względu na ich przewodność elektryczną, odporność na wysokie temperatury i obojętność chemiczną.

Piece grafitowe

Złączki elektrod grafitowych są integralnymi elementami różnych typów pieców grafitowych stosowanych do obróbki cieplnej, spiekania i innych procesów wysokotemperaturowych w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja półprzewodników, metalurgia proszków i produkcja szkła.

graphite electrode nipples used in EAF