Spiekana glinka szamotowa, znana również jako spiekana glinka szamotowa lub po prostu szamot, to rodzaj materiału ogniotrwałego wytwarzanego przez ogrzewanie i stapianie wysokiej jakości materiałów gliniastych w wysokich temperaturach. W wyniku tego procesu powstaje gęsty i trwały materiał o doskonałej odporności na wysokie temperatury i korozję chemiczną.
Seria szamotowa składa się głównie z kaolinu (Al2O3·2SiO2·2H2O) jako dominujący skład mineralny, wraz z około 6% do 7% zanieczyszczeń zawierających tlenki potasu, sodu, wapnia, tytanu i żelaza. Proces spiekania szamotu polega na ciągłym odwodnieniu kaolinu i jego przekształceniu w mulit (3Al2O3·2SiO2) kryształy. Podczas tego procesu spiekania SiO2i Al2O3 w produktach szamotowych łączą się z zanieczyszczeniami, tworząc kokrystalizację krzemianu o niskiej temperaturze topnienia, która otacza kryształy mulitu.
Produkty szamotowe zaliczane są do materiałów ogniotrwałych na bazie słabych kwasów. Wykazują odporność na erozję spowodowaną kwaśnymi żużlami i kwaśnymi gazami, ale są stosunkowo mniej odporne na materiały alkaliczne. Ponadto produkty szamotowe charakteryzują się dobrą wydajnością cieplną i wytrzymują szybkie nagrzewanie i schładzanie.
W przemyśle szklarskim produkty z serii szamotowej dzieli się zazwyczaj na trzy główne kategorie w oparciu o procesy produkcyjne i zamierzone zastosowania: zwykłe produkty szamotowe, produkty szamotowe o niskiej porowatości i produkty z szamotu odlewniczego.
Zwykły produkt szamotowy należy do zakresu materiałów ogniotrwałych o zawartości Al2O3zawartość od 30% do 48%. Wyróżnia się jako jeden z najbardziej płodnych i szeroko stosowanych materiałów ogniotrwałych ze względu na swoją opłacalność i korzystne cechy, takie jak odporność na wysokie temperatury, izolacja termiczna i odporność na korozję chemiczną.
W ramach normalnej serii szamotów istnieją rozróżnienia oparte na Al2O3treść:
Pierwsza klasa: Al2O3zawartość przekraczająca 40%
II klasa: Al2O3zawartość przekraczająca 35%
Klasa trzecia: Al2O3zawartość przekraczająca 30%
Każda klasa odpowiada poziomom ogniotrwałości nie mniejszym niż odpowiednio 1730 stopni, 1670 stopni i 1610 stopni. Materiały te wykazują ogniotrwałość pod obciążeniem w zakresie od 1250 stopni do 1450 stopni. Ponadto są znane ze swojej dobrej odporności na szok termiczny i opłacalności.
Fizyczne i chemiczne wskaźniki szamotowych materiałów ogniotrwałych
|
Przedmiot |
Seria szamotowa |
|
|||||||||
|
Kod |
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
|
||
|
Glin2O3 |
Większe bądź równe |
% |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
|
Krnąbrność |
Większe bądź równe |
stopień |
1750 |
1730 |
1730 |
1710 |
1710 |
1690 |
1670 |
1580 |
|
|
RUŁ 0.2Mpa |
Większe bądź równe |
1400 |
1350 |
/ |
1320 |
/ |
1300 |
/ |
/ |
|
|
|
PLC% |
1500 stopni × 2 godz |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
||
|
1400 stopni × 2 godz |
0.1 |
0.1 |
0.2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
|
||
|
-0.4 |
-0.5 |
-0.5 |
|
||||||||
|
1350 stopni × 2 godz |
/ |
/ |
/ |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
/ |
|
||
|
AP |
Mniejszy lub równy |
% |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
|
CCS |
Większe bądź równe |
MPa |
30 |
25 |
20 |
20 |
15 |
20 |
15 |
15 |
|
Produkty szamotowe o niskiej porowatości (A2302)
Porowatość, podstawowy parametr techniczny większości materiałów ogniotrwałych, wywiera znaczący wpływ na wszystkie aspekty właściwości wyrobów ogniotrwałych. Wpływ ten jest szczególnie wyraźny pod względem wytrzymałości, przewodności cieplnej, odporności na żużel i odporności na szok termiczny. Dodatkowo, w oparciu o różnice w porowatości pozornej (AP), produkty szamotowe o niskiej porowatości są klasyfikowane jako DN-12 (z AP wynoszącym 12% lub mniej) i DN-15 (z AP wynoszącym 15% lub mniej ).
|
Przedmiot |
Wskaźniki efektywności |
|||
|
DN-12 |
DN-15 |
|||
|
Glin2O3 |
Większe bądź równe |
% |
45 |
42 |
|
Fe2O3 |
Mniejszy lub równy |
1.2 |
1.5 |
|
|
AP |
Mniejszy lub równy |
12 |
15 |
|
|
BD |
Większe bądź równe |
g/cm3 |
2.37 |
2.30 |
|
CCS |
Większe bądź równe |
Mpa |
68 |
58.8 |
|
PRZEPIS T.0.6 |
Większe bądź równe |
stopień |
1500 |
1470 |
|
1470 |
1450 |
|||
|
Stabilność szoku termicznego |
Podaj zmierzone dane |
|||
|
PLC (1400 stopni × 2h) |
% |
-0.1 |
-0.2 |
|
|
0.05 |
0 |
|||
|
Uwaga: Do arbitrażu temperatury w zależności od obciążenia stosowana jest metoda różnicowa. |
||||
Produkt odlewniczy szamotowy (A2303)
Produkty z szamotu odlewniczego służą jako podstawowe materiały pomocnicze u podstawy pieców szklarskich i znajdują szerokie zastosowanie w większości konfiguracji pieców szklarskich. Są one preferowane przez wiele przedsiębiorstw ze względu na ich opłacalność, łatwość instalacji i stabilność, jaką zapewniają pracy pieca.
|
Przedmiot |
Wskaźniki efektywności |
|||
|
BN-40a |
BN-40ur |
|||
|
Glin2O3 |
Większe bądź równe |
% |
40 |
40 |
|
Fe2O3 |
Mniejszy lub równy |
1.5 |
1.8 |
|
|
A.P |
Mniejszy lub równy |
18 |
18 |
|
|
B.D |
Większe bądź równe |
g/cm3 |
2.30 |
2.30 |
|
CCS |
Większe bądź równe |
Mpa |
49 |
34.3 |
|
ZASADA T0.2 |
Większe bądź równe |
stopień |
1450 |
1400 |
|
PLC (1400 stopni × 2h) |
% |
0 |
||
|
-0.4 |
||||
Popularne Tagi: spiekane materiały ogniotrwałe, Chiny spiekane materiały ogniotrwałe producenci, dostawcy, fabryka
