Spiekana cegła magnezowa, zamiennie uznawana za spiekaną cegłę magnezowo-tlenkową, spinelową cegłę magnezjowo-tlenkową, cegłę spinelową z tlenku glinu i zmiennie określaną jako spiekany blok magnezowy, spiekany blok spinelowo-magnezowo-magnezowy, blok spinelowo-magnezowo-tlenkowy i blok spinelowy z tlenku glinu i magnezu, reprezentuje szczyt doskonałości. Ten wszechstronny produkt ogniotrwały, zaprojektowany tak, aby wytrzymywał ekstremalne temperatury, oferuje wiele zalet w szerokim spektrum zastosowań. Cegła spiekana magnezytowa to specyficzny rodzaj cegły ogniotrwałej, starannie zaprojektowany tak, aby wytrzymywał podwyższone temperatury i trudne warunki otoczenia. Jest wykonany z materiału zwanego magnezją, pochodzącego z naturalnie występujących źródeł, takich jak węglan magnezu lub tlenek magnezu.

Spiekane materiały ogniotrwałe z tlenku glinu i magnezu są znane ze swojego unikalnego składu i właściwości. Otrzymuje się je poprzez spiekanie mieszaniny tlenku magnezu (MgO) i tlenku glinu (Al₂O₃) spinel (MgAl₂O₄) w wysokich temperaturach. W rezultacie powstają materiały ogniotrwałe o różnych właściwościach:

Wysoka ogniotrwałość: Spiekane materiały ogniotrwałe ze spiekanego tlenku glinu i tlenku glinu wykazują wysoką ogniotrwałość, dzięki czemu są w stanie wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury. Dzięki temu nadają się do zastosowań, w których inne materiały ogniotrwałe mogą nie być skuteczne.

Obojętność chemiczna: Mają dobrą odporność na reakcje chemiczne, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach narażonych na działanie żużla, stopionego metalu i innych materiałów korozyjnych.

Odporność na zasady: Te materiały ogniotrwałe są znane ze swojej odporności na ataki alkaliów, co czyni je cennymi w zastosowaniach, w których częsty jest kontakt z materiałami alkalicznymi.

Zastosowania: Spiekane materiały ogniotrwałe z tlenku glinu i tlenku magnezu są powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja cementu, szkła i stali. Można je spotkać w obszarach, gdzie są narażone na działanie wysokich temperatur i interakcji chemicznych.

Odporność na korozję: Zapewniają dobrą odporność na korozję powodowaną przez zasadowe żużle i dlatego są stosowane w zastosowaniach, w których spodziewany jest kontakt z takimi materiałami.

Te materiały ogniotrwałe są dobrze cenione ze względu na zdolność do utrzymywania swojej integralności w trudnych warunkach charakteryzujących się wysokimi temperaturami i wyzwaniami chemicznymi. Są preferowanym wyborem w branżach, w których istotna jest zarówno wydajność w wysokich temperaturach, jak i odporność na korozję chemiczną.

Wskaźniki fizyczne i chemiczne

Przedmiot	MLJ-85A	MLJ-93A	MLJ-95A	MLJ-85B	MLJ-93B	MLJ-95B
MgO	85％	88％	93％	82％	85％	90％
AI2O3	9％	5％	3％	9％	5％	3％
Fe2O3	0.7％	0.7％	0.7％	0.8％	0.8％	0.8％
SiO2	0.6％	0.8％	0.7％	2.5％	2％	2.5％
Cr2O3	–	–	–	–	–	–
Pozorna porowatość	16-18％	16-18％	16-18％	17-18％	17-18％	17-18％
Gęstość nasypowa	2,85 g/cm2³	2.85-3.0g/cm³	2,85 g/cm2³	2,8 g/cm2³	2,85 g/cm2³	2,82 g/cm2³
Siła kruszenia na zimno	45 MPa	45 MPa	45 MPa	40 MPa	40 MPa	40 MPa
Załamanie pod obciążeniem (T0.2)	1700 MPa	1700 MPa	1700 MPa	1700 MPa	1700 MPa	1700 MPa
Cykle odporności na szok termiczny 1100 stopni (chłodzenie wodą) 1100 stopni (chłodzenie powietrzem)	12 100	12 100	12 100	10 80	10 80	10 80
Przewodność cieplna (1000 stopni)	2,8 W/mK	2,9 W/mK	3.0W/mK	2,8 W/mK	2,9 W/mK	3.0W/mK

Popularne Tagi: spiekane materiały ogniotrwałe z tlenku glinu i magnezu, producenci, dostawcy, fabryki spiekanych materiałów ogniotrwałych z tlenku glinu