AZS Brick to skrót od elektrooporowej cegły cyrkonowo-korundowej. Ten rodzaj cegły można również nazwać cegłą elektrooporową z korundu cyrkonowego AZS. W cegle AZS występują trzy składniki chemiczne Al2O3, ZrO2 i SiO2. Zgodnie ze schematem fazowym i zawartością trzech pierwiastków Al2O3 – ZrO2 – SiO2, AZS pobiera A z Al2O3, Z z ZrO2 i S z SiO2. Cegła ogniotrwała AZS ma szerokie zastosowanie w elektrycznych piecach łukowych i piecach do topienia szkła.
wskaźniki fizyczne i chemiczne cegły azs
Składniki chemiczne
|
Przedmiot |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Al2O³ |
Margines |
||
|
ZrO2 |
32.5%-34.0% |
35.5%-37.0% |
40.0%-42.0% |
|
Nie2O |
1.5% |
1.6% |
1.3% |
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO +Na2O+K2O+B2O3 |
3% |
2.5% |
2.5% |
|
SiO2 |
16% |
14% |
13% |
|
Fe2O3+TiO2 |
0.3% |
0.3% |
0.3% |
Typowa analiza krystalograficzna
|
Przedmiot |
A1101 |
A1102 |
A1103 |
|
Sekcja zagęszczona BD |
3,7 g/cm3 |
3,75 g/cm3 |
3,9 g/cm3 |
|
Sekcja zagęszczona AP |
2% |
1.5% |
1.3% |
|
Korozja statyczna (szkło sodowo-wapniowe 1500 stopni x 36h) |
1,6 mm/24 godz |
1,5 mm/24 godz |
1,3 mm/24 godz |
|
Temperatura wysięku |
1400 stopni |
1400 stopni |
1400 stopni |
|
Szybkość bulgotania (szkło sodowo-wapniowe 1300 stopni * 10 godzin) |
2% |
1.5% |
1% |
|
Ilość przesiąkania fazy szklanej (1500 stopni x 4 godz.) |
Podaj zmierzone dane |
||
|
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (1000 stopni) |
Podaj zmierzone dane |
||
szczegóły cegły Azs
Cegły AZS, znane również jako elektrooporowe materiały ogniotrwałe AZS, zostały nazwane na cześć ich trzech głównych składników tlenkowych w kolejności stężenia – tlenku glinu (Al2O3), tlenku cyrkonu (ZrO2) i krzemionki (SiO2). Skróty A, Z i S pochodzą od pierwszych liter.
Liczby oznaczają zawartość procentową tlenku cyrkonu i tlenku glinu. Na przykład:
AZS-33 oznacza materiał ogniotrwały elektrotopiony zawierający 33% ZrO2
AZS-36 oznacza cegłę elektrotopioną zawierającą 36% ZrO2
AZS-41 oznacza materiał wykładzinowy zawierający 41% elektrotopionego ZrO2
Wyższa zawartość tlenku cyrkonu i tlenku glinu zapewnia lepszą odporność na korozję i ochronę przed szokiem termicznym. Ale zwiększają też koszty. Optymalny gatunek AZS zależy od rodzaju szkła, konstrukcji pieca i warunków pracy. Właściwy dobór cegieł maksymalizuje żywotność i efektywność kosztową.
surowiec z cegły azs
Kluczowe surowce do produkcji wysokiej jakości cegieł elektroforetycznych AZS obejmują:
Tlenek glinu o wysokiej czystości (Al2O3 > 98,5%)
Piasek cyrkonowy (ZrO2 > 65,6%)
Odsilikonowany cyrkon (ZrO2 > 85%)
Soda kalcynowana (Na2CO3 większa lub równa 99%)
Piasek borowy (B2O3 Większy lub równy 37%)
Tlenki ziem rzadkich (Y2O3 Większe lub równe 45%)
Tlenek glinu otrzymywany jest poprzez rafinację rud boksytu w celu usunięcia krzemianów, żelaza, tytanu i innych tlenków, uzyskując bardzo wysoki poziom czystości powyżej 98% Al2O3.
Odsilikonowany cyrkon wytwarza się poprzez wytapianie koncentratów cyrkonu z węglem w elektrycznym piecu łukowym w celu redukcji krzemionki.
Cyrkon, zwany także krzemianem cyrkonu, zawiera 67,1% ZrO2 i 32,9% SiO2. Wysoka temperatura topnienia 2550 stopni, niska rozszerzalność i odporność chemiczna na ciecze i kwasy sprawiają, że idealnie nadaje się do cegieł AZS.
zastosowanie cegły azs
Odlewane metodą elektrostatyczną materiały ogniotrwałe serii AZS charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, dużą zdolnością adaptacji i stabilnością, mniejszym zanieczyszczeniem produktu i wyższym stosunkiem wydajności do ceny. Odlewane metodą topioną serie AZS są szeroko stosowane w wewnętrznej strukturze szklanych pieców przemysłowych.
Popularne Tagi: cegła azs, Chiny producenci cegieł azs, dostawcy, fabryka
